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2V铅酸电池在线智能维护

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2V铅酸电池在线智能维护

  • 后备电池在线智能维护
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  • 物联网,云服务,电池监控
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铅酸蓄电池在线智能维护系统

型号:IoRS-0203(基础版)


产品简介

0.使用前须知

本产品须配套使用本公司专利产品IoTM-02Link系列的智能物联网关,方可全面发挥修复管理和控制的功能,达到全面修复电池和云平台监控管理的效果。


1. 产品概述

1.1 产品简介

IoRS-0203 铅酸蓄电池在线智能维护系统,是采用智能谐振脉冲技术针对32V单体蓄电池串联组成的6V蓄电池组进行日常维护保养的新一代高科技产品。用于对通信基站、电力系统、轨道交通、数据中心等行业后备电源中的2V铅酸蓄电池组进行在线监控和维护管理。

本产品利用蓄电池自身电能或浮充电源工作, 产生特定的电子智能谐振脉冲, 通过输出线再反馈回蓄电池, 与蓄电池负极板的硫酸铅结晶产生谐振, 在充电电流的作用下溶解还原硫酸铅结晶, 使蓄电池保持全新高效的工作状态。在智能谐振脉冲扰动下有效防止新的粗大硫酸铅结晶再形成,延长了铅酸蓄电池的使用寿命。

本产品也可以上接监控管理IoTM02Link对蓄电池组进行在线监控和维护管理,可以实现智能巡检、智能在线修复和维护、支持RS485通讯等多种功能,可以大大改善蓄电池组的性能,保障蓄电池组的健康状况,上接监控平台的说明见《IoTM系统使用手册》。

1.2产品功能特点

1) 在线智能修复与维护功能

产品采用专利高频脉冲修复技术,可以长期并联在铅酸蓄电池两端进行工作,初期通过强化的高频修复脉冲能快速有效的清除蓄电池极板粗大的硫酸铅结晶,恢复并提示蓄电池容量,等待蓄电池容量逐步恢复以后,可以自动减小蓄电池修复脉冲的大小,减小功耗,保持维护功能,防止新的硫酸铅结晶产生,通过智能化修复及维护脉冲控制,可以显著增加电池容量,使电池恢复到硫酸盐化前的状态,延长电池使用寿命。

2) 告警指示

产品在正常工作过程中,如果检测到蓄电池某个参数超限或硬件故障,设备上相应的指示灯会点亮

3) 智能巡检

IoRS-0203具有RS-485串行通信接口,可以同监控管理平台硬件通信接口连接,组成蓄电池在线智能巡检系统,可以在线监测电池的单体电压、极柱温度等参数,并支持监测数据上传和监控功能。

4) 降低蓄电池内阻:实时除硫化降低内阻,改善串联蓄电池组的一致性,提升电池健康度。

2. 技术条件

2.1 适用范围

2V/200Ah~2V/1000Ah串联的6V铅酸蓄电池组,可最大连接产品数量64台,最大管理或维护单体电池数量192

2.2电气参数

接入供电

32V电池

工作电流:

350mA

最大功耗

2.5W

脉冲频率

人工智能调控

修复脉冲峰值电流

1.0A

最高耐压

16V

单只电池电压检测

0~2.5V

温度测量范围

-30~99

RS-485接口

4800bps波特率,8位数据,1停止位

2.3使用条件

使用环境温度

20~ 60

存储环境温度

025

环境相对湿度

45~90

大气压力

86~106mpa

3.结构及功能说明


1:结构及功能说明

编号

名称

功能说明

1

故障1/电源/修复状态指示灯

双色LED,红色闪亮表示低位电池通道故障,绿色灯常亮表示接入正常或暂停修复状态,绿色灯闪烁表示进入修复或维护工作状态。1 2

2

故障2指示灯

红色LED,闪亮表示中位电池通道故障。12

3

故障3指示灯

红色LED闪亮表示高位电池通道故障。12

4

温度检测接口

接三个温度传感器,监测三块电池极柱温度

5

电池输入输出连接接口

接三块电池做供电输入和工作输出

6

RS-485输入

RS-485总线通信接口,可以和管理平台连接

7

RS-485输出

RS-485总线通信接口,可以和管理平台连接

1:故障1~3指示灯在使用本产品和IoTM-02Link通信组网的时候,可作为通信连通组网正常指示灯使用,此状态下1~3红色灯闪烁时长30秒。

2:故障1~3指示灯用于对应电池低、中、高位电池连线故障、电压超限故障指示和温度连线故障、温度超限故障指示。

4. 安装方法及使用说明

安装建议:本产品建议在新电池投入运行时就配套安装,对于已运行二年以上的电池组,在核对性放电发现容量下降严重的蓄电池,宜先进行离线使用LRS-0212修复系统修复流程、LTS-0206容量检测系统配组后再安装本产品,对于实际容量在80%以上的蓄电池组可以直接安装本产品。发现有电池有失水的,请补充电池用蒸馏水或去离子水即可。

本产品可以提供两种工作模式:单机工作模式与智能巡检维护管理工作模式,默认的是单机工作模式。

4.1产品与蓄电池的连接方式

本产品的每单个产品可以与3个串联的蓄电池相连接,N个产品可以管理3*N个铅酸蓄电池,根据产品安装后的工作模式,一般可分为在线单机工作模式和智能巡检在线维护管理模式。

注意:

1)本产品每单个使用时必须安装工作在3只正负极串联的蓄电池上,不同产品的输出线不可交叉共用连接在工作范围内的电池极柱上。

2)安装时由于电池组串联带电运行,请务必防止IoRS-0203的正负极线端子与电池正负极瞬间接触,或由于不正常的电压差异,造成损坏产品。

3)安装时,为防止以上问题,建议:务必保证先安装连接的电源线和温度检测线,然后再安装IoRS0203,最后再连接RS485输入输出,形成自组网模式


32V铅酸蓄电池为例,每个产品连接串联电池的连接示意图如下,图中红色、蓝色、绿色标识分别代表产品对应输出线材和端子:

脉冲电流正极连接线:为红色双线管,标示为6V_BAT_3+,与3#电池正极板相连

脉冲电流负极连接线:为黑色双线管,标示为0V_BAT_1-,与1#电池负极板相连

3a/3b/3c :温度检测线:黑色单线管,标示为No3/No2/No1,与3#/2#/1#正极相连

4a ~ 4b:中间电池极柱正极连接线:红色单线管,标示4V_BAT_2+/1+,分别与2#/1#电池正极板相连

注意:本产品第一个IoRS-0203从电池组的总负极开始安装,以此顺序。

4.2 在线单机工作模式安装方法

单机工作模式一般使用在无监控或巡检需求的蓄电池组或加强修复需求的在线蓄电池组的整组或部分电池上。这种工作模式的电池一般是运行一定年限后容量下降的电池。本产品经过1~3个月在线修复后,电池容量持续改善后,可智能转为维护工作模式继续运行。

安装前应准备另外一组同规格的铅酸蓄电池组给UPS系统供电,并确保其供电的安全与可靠。

先切断整流器与铅酸蓄电池组的连接,按4.1的连接方法,每3个串联单体2V的铅酸蓄电池安装一个智能维护器IoRS0203(以下简称型号)。

把IoRS0203的电池输入/输出接口电缆的黑色输出线连接到电池的负极,红色输出线连接到对应电池的正极柱,注意请按线标号正确连接(如上图标示)。

把IoRS0203的温度检测线连接到对应电池的正极柱,注意请按线标号正确连接。

两条线连接正确后如果满足正常工作条件,IoRS0203的绿色电源指示灯闪亮进入修复工作状态。

连接完毕后需要找合适的位置用尼龙扎带或双面胶固定保护器。按照同样方法安装下一个保护器,全部安装完毕,检查所有连接条及紧固螺丝应该接触良好。

接通整流器电源使电池组处于浮充状态。

4.3 智能巡检在线维护管理工作模式的产品连接

智能巡检维护管理工作模式是通过通信485线连接每一台智能维护器IoRS0203,并和数据管理平台硬件IoTM-02Link进行连接通信,由IoTM-02Link通过通信RS485传输控制命令到每一台智能维护器IoRS0203上,IoRS0203则根据IoTM-02Link发出的指令进入巡检模式、修复或维护模式等等,可以实现远程云端智能化蓄电池管理与数据共享,更优化配置电池组的修复维护模式。

智能巡检维护管理工作模式的产品连接基本和单机工作模式相同,智能巡检模式需要增加连接RS-485输入IN和输出OUT接口的通信RS485连接线。

连接步骤如下:

1) IoTM-02LinkRS485出端口,用RS485电缆连接第1IoRS0203RS-485输入(IN)端口,第1IoRS0203RS485输出OUT端口用RS485线缆连接到下一个智能维护器的RS-485输入(IN)接口,依次连接完成后,最后一台智能维护器IoRS0203的输出OUT端口用485线缆连接到IoTM-02LinkRS485输入IN端口。

2) 连接完毕后可通过IoTM-02Link输出组网通信指令对IoRS0203进行工作状态管理和电池信息采集,485线缆是否正常连通可以通过IoRS0203面板指示灯结合IoTM-02Link信息进行判定,满足整组联网巡检维护正常工作条件后可以在IoTM-02Link的通信控制下对电池进行巡检或修复维护,更详细的操作说明请参考IoTM-02Link的操作说明。


5. 使用注意事项

1)注意防水防潮, 避免导电物品从散热口进入系统内部, 以免引起短路造成事故 。

2)安装使用的扳手等工具做好绝缘保护措施, 以防短路电池造成事故。

3)选择轮流启动工作模式安装时, 需观察所安装的所有系统都能工作一个循环后方可离开现场。即阿里云平台或公司的软件监控平台可以监控到电池组数据。

4)安装系统后也需按照电源维护规章定期对蓄电池组进行巡检, 发现异常及时跟踪处理。

6. 使用注意事项

故障现象

故障原因

排除方法

智能维护器无灯亮起

电池输入/输出连接故障

检查电缆连接

产品硬件故障或损坏

更换

维护器面板闪红色指示灯

温度传感器与电池连接松动

重新检查紧固安装

电池输入/输出连接松动

重新焊接或更换

温度超限

检查电池极柱温度

电压超限

检查电池电压

:遇到其他故障请及时与经销商,代理商或制造商联系



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